Centrifugalsigte, også kendt som horisontal centrifugalsigte, er et almindeligt udstyr inden for stivelsesforarbejdning. Dens hovedfunktion er at adskille papirmasserester. Den kan bruges til forarbejdning af forskellige stivelsesråmaterialer såsom majs, hvede, kartoffel, kassava, banantaro, kudzurod, arrowroot, Panax notoginseng osv. Sammenlignet med andre almindelige stivelsespapir- og restseparatorer har centrifugalsigte fordelene ved høj sigteeffektivitet, god effekt og stor forarbejdningskapacitet i stivelsesforarbejdningsprocessen.
En centrifugalsigte til stivelse er hovedsageligt afhængig af centrifugalkraften for at fungere. I stivelsesforarbejdningsprocessen pumpes råmaterialeopslæmningen, der dannes ved at knuse råmaterialer som søde kartofler og kartofler, ned i bunden af centrifugalsigten af en pumpe. Siekurven i centrifugalsigten roterer med høj hastighed, og siekurvens hastighed kan nå mere end 1200 o/min. Når stivelsesopslæmningen kommer ind i siekurvens overflade, kommer fiberurenheder og fine stivelsespartikler, på grund af de forskellige størrelser og den specifikke tyngdekraft af urenheder og stivelsespartikler, under den kombinerede virkning af den stærke centrifugalkraft og tyngdekraften, der genereres af højhastighedsrotationen, ind i forskellige rør, hvorved formålet med effektiv separation af stivelse og urenheder opnås. Dette arbejdsprincip, der er baseret på centrifugalkraften, gør det muligt for centrifugalsigten at opnå en hurtigere og mere præcis separation ved forarbejdning af stivelsesopslæmning.
Fordel 1: Høj effektivitet i sigtning af stivelse og fibre
Centrifugalsigter har åbenlyse fordele med hensyn til sigtning og separationseffektivitet. Centrifugalsigten adskiller stivelsespartikler og fiberurenheder i stivelsesopslæmning gennem den stærke centrifugalkraft, der genereres af højhastighedsrotation. Sammenlignet med traditionel hængeklædeekstrudering af papirmasse og restprodukter kan centrifugalsigten opnå kontinuerlig drift uden hyppig nedlukning. I storskala stivelsesforarbejdning og -produktion kan centrifugalsigten arbejde kontinuerligt og effektivt, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. For eksempel anvendes centrifugalsigter i nogle store stivelsesforarbejdningsanlæg til separation af papirmasse og restprodukter, som kan behandle en stor mængde stivelsesopslæmning i timen, hvilket er flere gange behandlingskapaciteten for almindelige separatorer, hvilket i høj grad opfylder virksomhedens krav til produktionseffektivitet.
Fordel 2: Bedre sigteeffekt
Centrifugalsigtens sigteeffekt er fremragende. I stivelsessigtningsprocessen er der normalt 4-5-trins centrifugalsigter. Råmaterialeopslæmningen filtreres af en flertrins centrifugalsigte for effektivt at fjerne fiberurenheder i stivelsesopslæmningen. Samtidig er nogle centrifugalsigter udstyret med automatiske styresystemer, der kan realisere automatisk tilførsel og automatisk slaggeudledning for at sikre stabiliteten af stivelsessigtningseffekten. Gennem flertrinssigtning og præcis centrifugalkraftkontrol kan centrifugalsigten reducere urenhedsindholdet i stivelse til et ekstremt lavt niveau, og den producerede stivelse er af høj renhed og fremragende kvalitet, hvilket kan opfylde behovene i industrier med høje krav til stivelseskvalitet, såsom fødevarer og lægemidler.
Fordel 3: Forbedre stivelsesudbyttet
Stivelsessigtningsprocessen er et af de vigtigste led, der påvirker stivelsesudbyttet. Centrifugalsigter spiller en nøglerolle i at reducere stivelsestab og øge stivelsesudbyttet. Stivelsescentrifugalsigter er generelt udstyret med fire- eller femtrins centrifugalsigter. Maskeoverfladen i hver sigtekurv bruger masker med forskellig finhed på 80 μm, 100 μm, 100 μm og 120 μm. Fibrene, der sigtes ud på hvert niveau, skal gå ind i det næste niveau for at blive sigtet igen. Rent vand tilsættes det sidste niveau af centrifugalsigten for at danne en modstrømsvask for at reducere tabet af stivelse i kartoffelresten og derved opnå en bedre sigteeffekt. Stivelsescentrifugalsigten produceret af Jinrui kan kontrollere stivelsesindholdet i kartoffelresten til under 0,2%, minimere stivelsestabet og øge stivelsesudbyttet.
Fordel 4: Høj automatiseringsgrad, egnet til storskala stivelsesproduktion
Centrifugalsigter er mere velegnede til store og automatiserede produktionsbehov. De kan realisere kontinuerlig tilførsel og kontinuerlig udtømning og er bekvemme at forbinde med andet stivelsesforarbejdningsudstyr for at danne en automatiseret produktionslinje. Under hele produktionsprocessen kræves der kun en lille mængde arbejdskraft til overvågning og vedligeholdelse, hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt og forbedrer produktionens stabilitet og kontinuitet. For eksempel kan centrifugalsigten i et moderne stivelsesproduktionsværksted fungere sammen med knusere, pulpere, afslibningsmaskiner og andet udstyr for at danne en effektiv automatiseret produktionslinje.
Opslagstidspunkt: 4. juni 2025
