1. Maskinens sammensætning
1. Tørreventilator; 2. Tørretårn; 3. Løfter; 4. Separator; 5. Pulspose genbruger; 6. Luft tættere; 7. Blander til tørt og vådt materiale; 8. Våd gluten overdel Materiale maskine; 9. Færdig produkt vibrerende skærm; 10. Pulsregulator; 11. Tørpulvertransportør; 12. Strømfordelingsskab.
2. Arbejdsprincip for glutentørrer
Hvedegluten er lavet af våd gluten. Den våde gluten indeholder for meget vand og har en stærk viskositet, så den er svær at tørre. Under tørreprocessen kan du ikke bruge for høj temperatur til at tørre, fordi temperaturen bliver for høj. Ved at ødelægge dets oprindelige egenskaber og reducere dets reducerbarhed kan det producerede glutenpulver ikke opnå en vandabsorptionshastighed på 150%. For at få produktet til at opfylde standarden, skal der anvendes lavtemperaturtørringsmetode for at løse problemet. Hele tørrerens system er en cyklisk tørremetode, hvilket betyder, at det tørre pulver genanvendes og sigtes, og de ukvalificerede materialer genbruges og tørres. Systemet kræver, at udstødningsgastemperaturen ikke overstiger 55-65°C. Tørretemperaturen brugt af denne maskine er 140 -160 ℃.
3. Brugsanvisning til glutentørretumbler
Der er mange teknikker under driften af glutentørreren. Lad os starte med feedet:
1. Inden fodring tændes tørreventilatoren, så temperaturen på den varme luft spiller en forvarmningsrolle i hele systemet. Efter at temperaturen i varmluftovnen er stabil, skal du kontrollere, om driften af hver del af maskinen er normal. Efter at have bekræftet, at det er normalt, skal du starte læssemaskinen. Tilsæt først 300 kg tør gluten til bundcirkulation, og tilsæt derefter våd gluten i våd- og tørmixeren. Den våde gluten og den tørre gluten blandes i løs tilstand gennem tør- og vådblanderen, og kommer derefter automatisk ind i foderrøret og går i tørreprocessen. Tårntørring.
2. Efter at den er kommet ind i tørrerummet, bruger den centrifugalkraft til kontinuerligt at kollidere med spiralhuset, knuse den igen for at gøre den mere raffineret og kommer derefter ind i tørreventilatoren gennem løfteren.
3. Det tørrede grove glutenpulver skal sigtes, og det fine pulver, der sigtes fra, kan markedsføres som færdigvare. Det grove pulver på skærmen vender tilbage til føderøret for cirkulation og tørring igen.
4. Ved brug af undertrykstørreprocessen er der ingen tilstopning af materialer i klassificerings- og posegenbrugeren. Kun en lille mængde fint pulver kommer ind i posegenbrugeren, hvilket reducerer belastningen af filterposen og forlænger udskiftningscyklussen. For fuldstændigt at genbruge produktet er der designet en pulsgenvinder af posetypen. Pulsmåleren styrer indtrængen af trykluft, hver gang støvposen tømmes. Det sprøjtes en gang hvert 5.-10. sekund. Det tørre pulver omkring posen falder ned i bunden af tanken og genbruges i posen gennem den lukkede ventilator. .
4. Forholdsregler
1. Udstødningsgastemperaturen skal være strengt kontrolleret, 55-65 ℃.
2. Ved belastning af cirkulationssystemet skal de tørre og våde materialer matches jævnt, hverken for meget eller for lidt. Manglende overholdelse af handlingen vil forårsage ustabilitet i systemet. Juster ikke fodermaskinens hastighed, når den er stabil.
3. Vær opmærksom på, om hver maskines motorer kører normalt, og detekter strømmen. De bør ikke overbelastes.
4. Udskift motorolien og gearolien, når maskinens reduktionsgear kører i 1-3 måneder, og tilsæt smør til motorlejerne.
5. Ved vagtskift skal maskinhygiejne opretholdes.
6. Operatører på hver stilling må ikke forlade deres stillinger uden autorisation. Arbejdere, der ikke er i deres egen position, må ikke starte maskinen vilkårligt, og arbejdere må ikke pille ved strømfordelingsskabet. Elektrikere skal betjene og reparere den, ellers vil der ske større uheld.
7. Det færdige glutenmel efter tørring kan ikke forsegles med det samme. Den skal åbnes for at lade varmen slippe ud, før den lukkes. Når arbejderne får fri fra arbejde, afleveres de færdige produkter til lageret.
Indlægstid: 24-jan-2024
