Brugsanvisning til tørretumbler med glutenpulver

Nyheder

Brugsanvisning til tørretumbler med glutenpulver

1. Maskinens sammensætning

1. Tørreventilator; 2. Tørretårn; 3. Løfteanordning; 4. Separator; 5. Pulsposegenbruger; 6. Luftlukker; 7. Blander til tørt og vådt materiale; 8. Maskine til vådt glutenovermateriale; 9. Vibrationssigte til færdigt produkt; 10. Pulsregulator; 11. Transportbånd til tørt pulver; 12. Strømfordelingsskab.

2. Funktionsprincip for glutentørrer

Hvedegluten er lavet af vådt gluten. Det våde gluten indeholder for meget vand og har en stærk viskositet, så det er vanskeligt at tørre. Under tørreprocessen kan man ikke bruge for høje temperaturer til tørring, da temperaturen vil være for høj. Glutenpulveret, der produceres, ødelægger dets oprindelige egenskaber og reducerer dets reducerbarhed, og kan ikke opnå en vandabsorptionshastighed på 150%. For at produktet skal opfylde standarden, skal der anvendes en lavtemperaturtørringsmetode for at løse problemet. Hele tørresystemet er en cyklisk tørremetode, hvilket betyder, at det tørre pulver genbruges og sorteres, og de ukvalificerede materialer genbruges og tørres. Systemet kræver, at udstødningsgastemperaturen ikke overstiger 55-65°C. Tørretemperaturen, der anvendes af denne maskine, er 140-160℃.

33

3. Brugsanvisning til glutentørrer

Der er mange teknikker under brugen af ​​glutentørreren. Lad os starte med foderet:

1. Tænd tørreventilatoren før tilførsel, så varmluftens temperatur spiller en forvarmningsrolle i hele systemet. Når varmluftovnens temperatur er stabil, skal du kontrollere, om hver del af maskinen fungerer normalt. Start påfyldningsmaskinen efter at have bekræftet, at den er normal. Tilsæt først 300 kg tørt gluten til bundcirkulation, og tilsæt derefter vådt gluten til våd-tør-blanderen. Det våde gluten og det tørre gluten blandes løst gennem våd-tør-blanderen, hvorefter det automatisk kommer ind i tilførselsrøret og starter tørreprocessen. Tårntørring.

2. Efter at være kommet ind i tørrerummet, bruger den centrifugalkraft til kontinuerligt at kollidere med spiralhuset, knuse det igen for at gøre det mere raffineret, og derefter komme ind i tørreventilatoren gennem løfteren.

3. Det tørrede grove glutenpulver skal sigtes, og det fine pulver, der sigtes fra, kan markedsføres som færdigt produkt. Det grove pulver på sigten vender tilbage til føderøret til cirkulation og tørring igen.

4. Ved hjælp af negativtrykstørringsprocessen er der ingen tilstopning af materialer i klassificeringsapparatet og posegenbrugsapparatet. Kun en lille mængde fint pulver kommer ind i posegenbrugsapparatet, hvilket reducerer belastningen på filterposen og forlænger udskiftningscyklussen. For at genbruge produktet fuldstændigt er der designet en poselignende pulsgenbrugsapparat. Pulsmåleren styrer tilførslen af ​​trykluft hver gang støvposen tømmes. Den sprøjtes hvert 5.-10. sekund. Det tørre pulver omkring posen falder ned i bunden af ​​tanken og genbruges i posen gennem den lukkede ventilator.

4. Forholdsregler

1. Udstødningsgastemperaturen skal kontrolleres nøje, 55-65 ℃.

2. Ved påfyldning af cirkulationssystemet skal mængden af ​​tørt og vådt materiale være jævnt fordelt, hverken for meget eller for lidt. Manglende overholdelse af betjeningsvejledningen vil forårsage ustabilitet i systemet. Juster ikke fødemaskinens hastighed, når den er stabil.

3. Vær opmærksom på, om motorerne på hver maskine kører normalt, og om strømmen registreres. De må ikke overbelastes.

4. Skift motorolie og gearolie, når maskinens reduktionsgear har kørt i 1-3 måneder, og tilsæt smør til motorlejerne.

5. Ved vagtskift skal maskinhygiejnen opretholdes.

6. Operatører på hver position må ikke forlade deres poster uden tilladelse. Arbejdere, der ikke er på deres egen position, må ikke starte maskinen ukritisk, og arbejdere må ikke pille ved strømfordelingsskabet. Elektrikere skal betjene og reparere det, ellers vil der ske større ulykker.

7. Det færdige glutenmel kan ikke forsegles med det samme efter tørring. Det skal åbnes for at lade varmen slippe ud, inden forseglingen. Når medarbejderne har fri fra arbejde, afleveres de færdige produkter til lageret.


Opslagstidspunkt: 24. januar 2024